油墨固化在整個印刷工藝過程中是一個極其重要的環節，對于產品的質量起著決定性作用。如何判定UV油墨是否完全固化是掌握UV油墨使用性能的基本技能。以下將從幾個方面對UV油墨及其固化的判定方法進行闡述，供大家參考。

UV油墨相對于如溶劑型油墨、水性油墨、氧化結膜型油墨等傳統油墨來說，具有環保、印刷效果好、生產效率高、使用成本低等優點。尤其是近幾年，隨著紫外線干燥技術的迅速發展和成熟，UV油墨越來越廣泛地被應用在印刷行業，特別是煙包、塑料薄膜、標簽等高檔印品上。

UV油墨的基本組成

UV油墨根據印刷方式來分，可以分為UV凸印油墨、UV膠印油墨、UV柔印油墨和UV網印油墨，其主要由以下幾個部分組成。

1、預聚物
相當于普通油墨中的樹脂，決定了UV油墨的印刷性能以及各種測試性能，比如摩擦性能、抗溶劑性能等。

2、單體
主要是調節UV油墨的黏度，改善UV油墨的流動性，相當于普通油墨中的稀釋劑。在UV油墨干燥過程中，單體提供自由基使預聚物發生交聯反應，不同的單體會影響UV油墨干燥速度、墨膜的性能。

3、光引發劑
主要作用是吸收紫外光能量形成自由基，激發單體和預聚物發生交聯反應，形成網狀結構的穩定聚合物。在UV油墨配方中，根據光引發劑的不同吸收性能，油墨制造商會在一種油墨中選擇多種光引發劑配合使用。

4、顏料
主要決定UV油墨的顏色，光油不需要添加顏料。

5、助劑
包括流平劑、表面活性劑、消泡劑等一些改善UV油墨性能的添加劑。

UV油墨固化的基本原理

UV油墨通過紫外線的作用固化。在紫外線的照射下，UV油墨中的光聚合引發劑吸收一定波長的光子后轉為游離態分子，成為自由基，然后通過分子間能量的傳遞，使聚合性預聚物和感光性單體變為激發態，產生電荷轉移絡合體，絡合體間不斷交聯聚合，固化成膜。

UV油墨的固化過程是一個光化學反應的過程，即在紫外線能量的作用下，預聚物在極短的時間內固化成膜。紫外線除了造成UV油墨的表面固化外，更能滲透深入液態的UV油墨中，并刺激深層墨膜的進一步固化。

傳統油墨中以油為基礎的油墨是在氧化作用下干燥的，而以溶劑或水為基礎的油墨主要是靠水或溶劑的蒸發而干燥，部分油墨能滲入紙張。因此與傳統油墨相比，UV油墨的聚合固化要更為徹底，沒有任何蒸發或溶劑性的污染物，墨膜100％固化。

判定其固化的基本方法

結合UV油墨本身的特性，借鑒傳統油墨干燥的判定方法，以下幾種方法可以來判定UV油墨的固化情況。

1
檢查印品堆積或纏繞后油墨的黏結情況
傳統的氧化結膜型油墨，如果干燥不徹底，印品堆積或者纏繞后就會出現相互黏結的情況。同樣，采用UV油墨印刷的印品，如果固化不徹底同樣也會產生這個問題。所以可以采用這種方法來判斷油墨的固化效果。

2
拇指按壓法
這種方法是最方便、最快速的測試方法，基本過程就是使用大拇指用力按壓已固化的印品表面，然后左右來回擠動多次，如果按壓處變得粗糙或有磨損，而且大拇指表面有油墨印跡，就說明油墨固化不充分。

3
指甲測試法
這種方法類似拇指按壓法，基本依據就是UV油墨是從表面開始固化然后逐漸進入內部。如果油墨沒有完全固化，經過指甲刮擦后會出現刮花的情況，而完全固化的UV油墨不會被刮花，以此來判定油墨是否已經固化。

4
膠帶剝離測試
由于目前UV油墨被廣泛應用在薄膜材料或者非吸收性承印物上（如鍍鋁紙），所以膠帶測試方法被應用在測試油墨結合力性能上。考慮到如果UV油墨沒有完全固化，會導致油墨與印刷材料結合力變差，那么經過膠帶測試后，油墨會被膠帶從印品表面剝落下來。油墨剝落量的多少與膠帶型號、剝離速度、油墨固化情況等有關。

5
化學測試方法
很多最終用戶把印刷油墨抗化學溶劑（酒精）性能作為評價產品印刷性能的一個重要方面。完全固化的UV油墨具有良好的抗化學溶劑性，而未固化完全的UV油墨的抗化學溶劑性能較差。因為固化不充分的UV油墨會出現剛性的表面，而實際上其墨層內部仍沒有固化，是柔軟的，所以抗化學溶劑性能差。另外，丙酮也十分適合用來測試UV油墨的固化程度，方法是用浸透丙酮的布塊在涂層上面擦拭，若固化不良，涂層就會被溶解。

6
其他方法
德國印刷協會（FOGRA）推薦一些測試裝置，用以檢查UV油墨抗剝離以及抗黏結成塊的能力，可以依據德國工業標準DIN16524以及DIN16525所提供的方法進行測試。