面臨的挑戰(zhàn)：
為確保和維持與主要汽車 OEM 的業(yè)務(wù)往來，汽車零部件生產(chǎn)商必須遵守嚴(yán)格的零部件打碼要求。根據(jù)與每個(gè) OEM 簽訂的獨(dú)立合同，零部件生產(chǎn)商在每個(gè)零部件上混合標(biāo)識(shí)符號(hào)和數(shù)字，以滿足整個(gè)生產(chǎn)和銷售流程中多樣的識(shí)別需求。增加了這種復(fù)雜性的編碼質(zhì)量可能會(huì)受到具有挑戰(zhàn)性的生產(chǎn)環(huán)境的不利影響。編碼缺失、走形或不完整而不能滿足 OEM 要求的零部件會(huì)被拒收，給零部件生產(chǎn)商造成代價(jià)高昂的后果。
偉迪捷的優(yōu)勢(shì)：
使用耐涂抹墨水和 CleanFlow™ 噴頭技術(shù)，Videojet 1000 系列噴碼機(jī)可為生產(chǎn)商提供清潔、一致的編碼，同時(shí)可大大地延長正常運(yùn)行時(shí)間。CleanFlow™自潔功能在所需清潔間隔之間可自動(dòng)清潔噴嘴上的碎屑，從而減少噴頭的清潔頻率。更為清潔的噴頭意味著更為干凈的編碼和更少的計(jì)劃內(nèi)停機(jī)時(shí)間，利用Dynamic Calibration™（動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)功能），Videojet 1000 系列噴碼機(jī)可針對(duì)溫度或濕度變動(dòng)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，可使噴碼機(jī)在艱苦的生產(chǎn)環(huán)境中保持正常運(yùn)行。Smart Cartridge™ 智能墨盒供墨系統(tǒng)可簡化墨水/溶劑更換，這意味著更換墨水和溶劑時(shí)幾乎沒有臟亂、浪費(fèi)和錯(cuò)誤發(fā)生。所有這些功能可幫助客戶減少停機(jī)時(shí)間和產(chǎn)品返工。
一個(gè)客戶的體驗(yàn)
零部件生產(chǎn)商以及 OEM 都使用編碼來標(biāo)識(shí)產(chǎn)品是否通過質(zhì)量保證 (QA)，以及產(chǎn)品的獨(dú)特 OEM 標(biāo)識(shí)符、零部件在成品上的適當(dāng)位置、檢測編號(hào)、客戶零件號(hào)、生產(chǎn)線標(biāo)識(shí)符和重量等級(jí)等數(shù)據(jù)。生產(chǎn)商還使用編碼來標(biāo)識(shí)出售給不同的 OEM的相同零部件的變化。編碼質(zhì)量對(duì)于 OEM 來說至關(guān)重要，生產(chǎn)商必須嚴(yán)格控制其零部件的編碼質(zhì)量。OEM 一旦收到產(chǎn)品即啟用自動(dòng)視覺檢查設(shè)備，驗(yàn)證每個(gè)新進(jìn)零部件是否“合格”或“不合格”。
Videojet 與北美一家大型動(dòng)力傳動(dòng)組件與汽車安全產(chǎn)品生產(chǎn)商合作，為其生產(chǎn)線確定并集成一套理想的噴墨噴碼解決方案用以替換老舊的噴墨方案。要噴碼的零部件類型包括發(fā)動(dòng)機(jī)軸承、活塞、活塞銷、活塞環(huán)、氣缸套、氣門座和導(dǎo)軌，以及傳動(dòng)裝置和連桿。他們擁有 8 條生產(chǎn)線，每周多次轉(zhuǎn)換產(chǎn)品，為不同的 OEM生產(chǎn)不同的零部件。該工廠實(shí)施每天 4 班制的全天候運(yùn)行。
客戶發(fā)起噴碼機(jī)升級(jí)的主要驅(qū)動(dòng)因素是客戶生產(chǎn)零部件過程中的高溫和所用潤滑油而導(dǎo)致的編碼涂抹問題。他們還經(jīng)歷了頻繁維修噴碼機(jī)而導(dǎo)致的計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間。他們既有的噴碼機(jī)無法在這種惡劣的生產(chǎn)條件下生產(chǎn)附著力良好的編碼，從而導(dǎo)致編碼質(zhì)量不佳。這些劣質(zhì)編碼會(huì)導(dǎo)致本來質(zhì)量合格的零部件無法通過 OEM客戶的自動(dòng)檢查。這不僅會(huì)給有嚴(yán)格規(guī)格要求的 OEM 客戶帶來問題，還會(huì)導(dǎo)致零部件生產(chǎn)商高成本的返工。任何不符合約定規(guī)格的零部件均必須拆卸其復(fù)雜的零部件組成部分，然后重新加工。
為了解決他們的編碼質(zhì)量問題，該家零部件生產(chǎn)商選擇并安裝了 17 臺(tái) Videojet1620 小字符 (CIJ) 噴碼機(jī)。Videojet 1000 和 1620 系列噴碼機(jī)的零部件采用特別設(shè)計(jì)，以滿足全天候運(yùn)營應(yīng)用的更高要求。對(duì)這家生產(chǎn)商而言，最具價(jià)值的是1620 具備的自潔功能。1620 的噴頭采用 Videojet CleanFlowTM 清潔流動(dòng)技術(shù)，可減少可能導(dǎo)致傳統(tǒng)噴墨噴碼機(jī)停機(jī)的墨水堆積。這種獨(dú)特的噴頭可提供干凈、一致的編碼，需要的清潔次數(shù)更少，正常運(yùn)行時(shí)間更長，且無需人工干預(yù)。
安裝新噴碼機(jī)之前，該生產(chǎn)商獲得的編碼會(huì)因高溫波動(dòng)和零部件上存在的潤滑油而不完整或像素化。為解決溫度問題，已獲專利的 Dynamic CalibrationTM 動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)功能會(huì)自動(dòng)調(diào)整溫度和粘度變化，以在波動(dòng)的環(huán)境中實(shí)現(xiàn)一致的噴印質(zhì)量。通過集成 Videojet 1620 噴碼機(jī)、高附著力墨水和修改后的質(zhì)量控制流程，該生產(chǎn)商報(bào)告其編碼質(zhì)量和噴碼效率顯著改善（計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間減少）。通過使用清潔、機(jī)器可讀的編碼，他們也大幅減少了與編碼相關(guān)的零部件返工。
結(jié)論
為符合 OEM 的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，汽車零部件生產(chǎn)商必須滿足嚴(yán)格的零部件標(biāo)識(shí)要求。生產(chǎn)商必須實(shí)現(xiàn)清潔、一致、機(jī)器可讀的編碼，但在存在高溫波動(dòng)的生產(chǎn)環(huán)境中該項(xiàng)作業(yè)更具挑戰(zhàn)性。涂有潤滑油的零部件還存在編碼附著力問題。避免與編碼有關(guān)的停機(jī)時(shí)間和劣質(zhì)編碼，對(duì)于全天候運(yùn)營而言尤其重要。Videojet 1000 系列噴碼機(jī)是一項(xiàng)專利技術(shù)，提供自潔、校準(zhǔn)和調(diào)整功能，可實(shí)現(xiàn)始終如一的噴碼機(jī)性能，只需最少的操作員干預(yù)。
